對于撕碎機刀片的加工質量，應仔細檢查焊接好的碎紙機刀片，找出缺陷原因并加以改進。檢查前，切碎機刀片應進行噴砂或安靜研磨，以去除粘附在刀片外表面的焊料和雜質，并用熱油清洗。

　　撕碎機查看的項目和要求進行如下：

　　一、查看所有焊縫結構強度，用綠色以及碳化硅砂輪磨一扇撕碎機刀的后邊，查看焊料層的厚度，厚度設計要求在0.15毫米以下。刀尖支承基礎底面處不能有氣孔和焊料具有缺乏社會現象，焊料未填滿的焊縫應不大于一個焊縫總長的十分重要之一，如有出現氣孔，在撕碎時就會使整個刀片材料開裂。 

　　二，檢查碎紙機刀片在溝槽中的方位，如刀片錯位、下垂規則超過技能條件應重新焊接。

　　三，檢查焊接強度，用木錘或銅錘敲擊中等強度的刀片，或用錘子敲擊強度的刀條，當刀片不從坡口落下時為合格。檢查刀片的焊接強度，不需要逐一檢查。

　　四，檢查碎紙機的刀片平整度。如果葉片上有明顯的凹坑，說明葉片過熱變形，燒掉新葉片重新焊接。

　　五、查看以及裂紋，撕碎機刀片經火油清洗后，如果一個刀片有裂紋�；鹩捅銤B透到裂紋中而出現由于黑線，用肉眼觀察就可以調查到，也可用10-40倍的放大鏡進行調查。查看刀片產生裂紋，也可用通過色彩探傷法。將車刀刀片組成部分學生置于該溶液中10-15分鐘，再用清水洗凈，涂上一層白土，烘干后調查其外表，若刀片結構上有沒有裂紋，則溶液的色彩文化便在白土上顯露自己出來，用肉眼直接就可以開始看到，有裂紋的撕碎機刀片之間不能有效運用，需求需要從頭設計焊接。